Moulage résistant à l'usure

Le moulage résistant à l'usure est notre solution pour les applications à forte-abrasion. Ces pièces moulées sont destinées aux machines minières, aux équipements de ciment et de matériaux de construction, aux machines de construction et aux machines agricoles. Nos pièces moulées résistantes à l'usure comprennent de l'acier à haute teneur en manganèse (ZGMn13), de l'acier à faible-alliage résistant à l'usure-et de la fonte à haute-chrome. Les produits typiques comprennent les plaques de mâchoire de concasseur, les revêtements de broyeur à boulets, les dents de godet d'excavatrice, les lames de bulldozer, les marteaux et les rouleaux broyeurs. Les acheteurs du secteur minier et de la construction ont besoin de pièces qui durent. Notre moulage résistant à l'usure offre une durée de vie prolongée.

L'acier à haute teneur en manganèse ZGMn13 est notre matériau de moulage résistant à l'usure le plus produit. Ce matériau fonctionne-durcit sous des charges d'impact élevées. La dureté de la surface augmente de HB200 à plus de HB500 pendant l'utilisation. La pièce devient plus dure à l'usage tandis que l'intérieur reste solide et résistant aux fissures. Notre pièce moulée en acier à haute teneur en manganèse utilise un traitement de trempe à l'eau. Nous chauffons les pièces moulées à 1 050 -1 080 degrés et les maintenons pendant le temps approprié. Ensuite, nous trempons rapidement à l'eau-pour obtenir une structure entièrement austénitique. Cela garantit une excellente ténacité et une excellente capacité d’écrouissage. Nous contrôlons strictement la température et le temps d’entrée de l’eau. Chaque pièce moulée résistante à l'usure reçoit une microstructure uniforme. Notre processus offre une qualité constante sur tous les lots.

L'usinage de pièces moulées résistantes à l'usure est difficile en raison de l'écrouissage. La surface en acier à haute teneur en manganèse durcit rapidement pendant la coupe. Cela provoque une usure importante des outils. Nous utilisons des fraiseuses et des tours CNC de grande-puissance. Nous utilisons des inserts en céramique ou en CBN. Nous coupons rapidement avant que la couche durcie ne se forme. Nous utilisons des avances élevées et une profondeur de coupe appropriée. Un liquide de refroidissement abondant élimine les copeaux et évite les dommages secondaires dus au durcissement. Nos plaques de mâchoire usinées et nos surfaces de montage de revêtement sont précises. Cela garantit une installation fluide sur le site du client. Le contrôle qualité des pièces moulées résistantes à l’usure se concentre sur la dureté et la résistance aux chocs. Nous prélevons des échantillons de chaque chaleur pour des tests d'impact (conformément à GB/T 229 ou ASTM E23). Nous vérifions la dureté à l'aide d'un testeur Brinell. La dureté initiale après trempe à l'eau doit être HB180-230 pour l'acier à haute teneur en manganèse. Pour les fontes à haute teneur en chrome, nous vérifions la dureté (HRC58-62) et la morphologie du carbure. Tous les résultats des tests sont enregistrés et fournis avec l’envoi. Notre moulage résistant à l'usure est approuvé par plusieurs fabricants d'équipements miniers. Nous les fournissons depuis plus de trois ans. Nos prix sont compétitifs et offrent un excellent rapport qualité-prix. Les commandes standard de pièces moulées résistantes à l’usure prennent 30 à 45 jours. Les commandes urgentes peuvent être accélérées. Nous acceptons les commandes à partir de 1 pièce. Les commandes en volume bénéficient de tarifs progressifs. Tous les produits sont accompagnés d'une garantie. Nous remplaçons tout produit défaillant en raison de problèmes de qualité pendant la période de garantie.